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    威固特廠家生產的VGT-1309FHA自動智能式光學超聲波清洗機，是專為光學鏡片清洗而設計的超聲波清洗設備。整個工藝流程使用PLC編程控制，可根據清洗工藝要求，靈活設置動作參數。采用全自動化運行過程，清洗效果好，溶劑保持時間長，實現清洗流程的自動化作業，降低操作人員的勞動強度，提高設備的生產能力和清洗效果。

介紹設備部分結構功能——給客戶多一份了解：

1. 超聲波發生器：產生40超音頻電信號，以供給換能器；

2. 換能器：將超聲波發生器產生的超音頻電能轉換成高頻機構振蕩而轉入清洗液中，從而達到超聲波清洗的目的；

3. 清洗槽：工件在超聲波清洗槽進行超聲波清洗，可將工件表面及縫隙中的油污、粉塵、指紋、汗漬等離子型污垢震落；

4. 進排液管路裝置：用于進水與排放清洗劑；

5. 自動溫控加熱系統：自動控制各清洗槽中的清洗液溫度到設備的溫度及加熱與否；

6. 過濾系統：從儲液槽中泵抽取經過濾器過濾后，使清潔的溶液重新流回至清洗槽內；

7. 純水慢拉系統：水從預熱箱流入11槽內，槽滿后溢流到排水管排放；

8. 電器控制面板：控制整機的電氣部分，集中控制清洗機的各項功能，保證整機功能的實現。

本設備的清洗工藝流程：

自動上料——洗劑超聲清洗——純水超聲波漂洗——洗劑超聲清洗——洗劑超聲清洗——純水超聲波漂洗——純水超聲清洗——純水超聲清洗——純水超聲波清洗——純水超聲波清洗——純水超聲波清洗——純水慢拉——熱風烘干——熱風烘干——自動下料

本設備技術參數：

1. 整機尺寸：約L7010×W1520×H2000（mm）；

2. 整機容量：50KW（指可能使用的最大功率）；

3. 電源：AC380V，50HZ（三相五線制）——含接地線；

4. 使用洗劑：中性除蠟清洗劑、堿性洗劑、酸性洗劑。

本設備上、下料裝置的結構：

上料方式：以人工將清洗籃放置在上料輸送車上，上料輸送車有感應器控制定位。進料氣缸將洗籃輸送到掛料位。

下料方式：多臂機械手將清洗籃放在下料輸送車上，出料氣缸將洗籃輸到機外，輸送帶末端有感應器提醒人取籃。

機械臂結構的組成：由機架、機械臂傳動系統、吊臂、電氣控制裝置等組成。

機械臂基本結構及原理：

1. 機架：全不銹鋼制作的支撐架結構，焊接在設備底盤上，以保證機械強度及機械臂的穩定性。頂部安裝有水平橫移導軌；

2. 橫移傳動系統：采用氣缸配合直線導軌系統。PLC程序控制動作。保證橫移動作的相對精度和穩定性；

3. 提升拋動結構：采用伺服電機配合鏈輪傳動，硬化芯軸配直線導軌制作的支撐結構，PLC程序控制動作。保證升降動作的平穩可靠；

4. 不銹鋼吊臂：為四掛鉤定位設計。主吊臂采用螺栓固定在機械臂安裝座上。全不銹鋼結構設計；

5. 電氣控制裝置：采用日本松下可編程控制器控制機械臂動作。

溫馨提示：運輸與安裝：

1. 搬運方法：搬運時應平起平落，垂直方向傾斜度不得超過30°，不能碰撞機器；

2. 安裝位置：機器應安裝在通風干燥的地方，其環境溫度、濕度不應過高，機器應是平穩位置，距離墻應有適當距離（建議大于1m），以便機器的通風散熱及維護方便。